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頂入式攪拌器又稱頂進式攪拌器，安裝在容器頂部，通過攪拌器的旋轉，使流體獲得適宜的流場，在流動場內(nèi)進行動量、熱量、質(zhì)量的傳遞或同時進行化學反應。
特點： 安裝、拆卸方便，維護簡單，攪拌軸長度和攪拌槳層數(shù)在一定范圍內(nèi)可任意選用，因傳遞、支撐部分在液位上方，可在無密封的條件下使用，也可按照用戶使用要求加裝填料密封或機械密封。
使用范圍： 頂入式結構的攪拌器是攪拌設備中常見的安裝方式，被廣泛應用在化工、石油、造紙、冶金、電力脫硫脫硝、制藥、食品等眾多行業(yè)的反應釜、箱罐槽體等攪拌作業(yè)。攪拌器的結構形式可根據(jù)攪拌介質(zhì)的特性和攪拌目的進行選取，以達到好的攪拌效果。
頂入式結構的攪拌器是攪拌設備中常見的安裝方式，被廣泛應用在化工、石油、造紙、冶金、電力、制藥、食品等行業(yè)的反應釜、儲槽、箱體等攪拌器作業(yè)。攪拌器的結構形式可根據(jù)攪拌器介質(zhì)的特性和攪拌器目的進行選取，以達到好的攪拌器效果。
1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
攪拌器設備是我公司的核心產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量好價格低，在同行業(yè)中處于領先地位，深受用戶的青睞，下面為大家介紹攪拌器設備的維護：
１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處:轉動軸承,軋輥軸承,所有齒輪,活動軸承、滑動平面.
２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．
３、注意機器各部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．
６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
７、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
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